Kontaktas
Leave Your Message

Volframo ir molibdeno barjerų įveikimas femtosekundiniais lazeriais

2025-11-21

Volframas, molibdenas ir jų lydiniai yra nepakeičiamos „pagrindinės medžiagos“ aukščiausios klasės gamyboje, giriamos dėl išskirtinių lydymosi temperatūrų, kietumo ir laidumo. Tačiau jų prigimtis „sunkiai apdirbamos“ yra didelis iššūkis pramonei: tradiciniais procesais sunku vienu metu pasiekti aukštą apdirbimo tikslumą ir išsaugoti medžiagos vientisumą. Femtosekundinių lazerių technologijos atsiradimas siūlo transformacinį sprendimą itin tiksliam šių reiklios medžiagos apdirbimui. Pažangūs MONO femtosekundinių lazerių sprendimai sukurti taip, kad įveiktų šias apdorojimo kliūtis ir sudarytų sąlygas aukštos kokybės pramoninei plėtrai.

Trys pagrindinės volframo ir molibdeno apdorojimo galimybės

Pagrindinis volframo ir molibdeno apdirbimo iššūkis yra jų ekstremalios fizinės savybės: volframo lydymosi temperatūra siekia 3422 °C, o molibdeno – 2623 °C; jų kietumas gali viršyti HRC65, be to, jie pasižymi dideliu trapumu ir dideliu šilumos laidumu. Dėl to tradiciniams metodams dažnai kyla „triguba dilema“: „nepakankamas tikslumas“, „medžiagų pažeidimas“ ir „mažas efektyvumas“.
Femtosekundinio lazerio technologija siūlo paradigmos pokytį per „šaltąją abliaciją“. Impulso trukmė – vos kvadrilijoninė sekundės dalis, todėl jo energija akimirksniu išgarina medžiagą, kol ji dar nespėjo praeiti šilumai, taip iš esmės pašalindama karščio paveiktas zonas. Tai užtikrina aštrius, be įtrūkimų ir mikroįtrūkimų kraštus, todėl tai idealus sprendimas itin tiksliam kietų ir trapių medžiagų apdirbimui.
Kaip įveikti volframo ir molibdeno apdorojimo kliūtis? „Mono“ femtosekundiniai lazeriniai sprendimai turi atsakymą (1)

MONO femtosekundinio lazerio mikro-nano apdorojimo centrai pasitelkia tris pagrindines galimybes šiems iššūkiams spręsti:

Mikronų lygio gręžimas:

Mikronų lygio gręžimas: pasiekiame mikronų lygio tikslumą, kad išgręžtume didelio formato santykio mikroskyles, tiesiai iš eilės einančias skyles ir net sudėtingus skylių išdėstymus. Tai labai svarbu gaminant didelio našumo komponentus, tokius kaip purkštukai, filtrai ir zondų plokštės. (Žr. atvejį: 18 μm gręžimas be kūgio volframo pliene.)
Kaip įveikti volframo ir molibdeno apdorojimo kliūtis? „Mono“ femtosekundiniai lazeriniai sprendimai turi atsakymą (2)

Mono korpusas: molibdeno lakštų gręžimas be tolerancijos

Kaip įveikti volframo ir molibdeno apdorojimo kliūtis? „Mono“ femtosekundiniai lazeriniai sprendimai turi atsakymą (5)

Aukšto poliravimo ėsdinimas

Išraižykite mikrono lygio arba nanoskalės griovelius ir tekstūras ant volframo ir molibdeno paviršių. Mūsų bekontaktis apdirbimas atkuria sudėtingus plokščius ir lenktus dizainus nepakenkiant pagrindinės medžiagos savybėms.

Pjovimas be atplaišų

Tikslus sudėtingų kontūrų pjovimas siaurais pjūviais ir itin lygiais kraštais, nepažeidžiant terminio poveikio. Tai gyvybiškai svarbu netaisyklingos formos volframo-molibdeno lydinio komponentams aviacijos ir kosmoso pramonėje.
Kaip įveikti volframo ir molibdeno apdorojimo kliūtis? „Mono“ femtosekundiniai lazeriniai sprendimai turi atsakymą (6)

Mono korpusas: tikslus kvadratinių skylių pjovimas volframo lakštuose


Kodėl verta rinktis MONO femtosekundinius lazerinius sprendimus?

Pasitelkdama gilias technines žinias ir didelę procesų patirtį, MONO teikia išsamų uždaro ciklo sprendimą, apimantį aparatinę, programinę įrangą ir procesų palaikymą, kad rezultatai būtų stabilūs ir nuoseklūs.
Pažangi įranga ir lanksti konfigūracija: Mūsų femtosekundinių lazerių sistemos pasižymi reguliuojamais parametrais, pritaikytais įvairiems medžiagų storiams ir kietumui. Konfigūruojamos daugiaašės jungčių sistemos palaiko tiek mažų partijų prototipų kūrimą, tiek didelio masto gamybą.

Keturios nepriklausomai sukurtos pagrindinės technologijos:

Pilnai uždaros kilpos optinis vektoriaus stebėjimas: Pasiekia submikrono lygio padėties tikslumą kompensuodamas energijos svyravimus milisekundėmis.
Nanoskalės lazerinė mikro-nano apdorojimo sistema: Pasiekiamas itin tikslus apdirbimo linijos plotis
RRealaus laiko skaitmeninė dvynių sistema: Virtualiai imituoja visą apdirbimo procesą, optimizuodamas trajektorijas ir žymiai sutrumpindamas tyrimų ir plėtros ciklus.
Adaptyvus erdvinės padėties nustatymas: Įgalina itin tikslų sudėtingų išlenktų paviršių apdorojimą dinamiškai sekant ir reguliuojant fokusavimą.

Gili procesų patirtis ir kokybės užtikrinimas:

Mūsų 5 000 m² ploto patalpos, kuriose dirba profesionalios komandos ir yra įrengtos pažangios bandymo priemonės (SEM, baltos šviesos interferometrai), užtikrina griežtą visų ruošinių patikrinimą.

Išsamūs volframo ir molibdeno atvejų tyrimai

Ilgametė patirtis dirbant su įvairiomis volframo ir molibdeno struktūromis leidžia mums greitai nustatyti optimalius parametrų derinius, paspartinant jūsų produktų inovacijas.
„MONO“ specializuojasi femtosekundinių lazerių technologijose, suteikdama galių aukščiausios klasės gamybai tokiose pramonės šakose kaip biomedicina, puslaidininkių, aviacijos ir kosmoso bei naujosios energijos.