Rašalinių spausdintuvų ir filtrų sietų gręžimas

Tiek filtravimo įrenginiai, tiek rašalinių spausdintuvų komponentai remiasi didžiausiu „skylių“ tikslumu – pirmieji skirti efektyviam atskyrimui, antrieji – tiksliam skysčio valdymui. Palyginti su mikroelektroformavimu arba cheminiu ėsdinimu, MONO femtosekundinio gręžimo technologija naudoja bekontaktę „šaltąją abliaciją“, kad būtų pagamintos didesnio tikslumo, didesnio tankio ir sudėtingesnių geometrijų detalės. Mes siūlome sprendimą, kaip atnaujinti naujos kartos filtrus, mikrosietus, purkštukus ir perforuotas folijas.

Mikroelektroformavimas paprastai apsiriboja 1:2 kraštinių santykiu, todėl sunku pasiekti mažus porų dydžius, išlaikant didelį atsparumą slėgiui. Be to, tradiciniais metodais negalima pasiekti didelio tankio matricų uždarose erdvėse.

Femtosekundiniai lazeriai, kaip pažangi alternatyva, įveikia šias kliūtis.

❑ Didelis kraštinių santykisGalime išgręžti 10 μm skylutes 100 μm storio folijoje (santykiu 10:1). Tai leidžia mikrosietams atlaikyti didesnį skysčio slėgį, išlaikant didelį pralaidumą.

❑ Didelis tankis ir ilgaamžiškumas: Dėl itin mažo skylės dydžio ir apdorojimo be karščio, mūsų skylių tankis yra 4 kartus didesnis nei naudojant tradicinius metodus. Įtempių neturinčios briaunos žymiai pailgina komponento tarnavimo laiką.

❑ Mikronų tikslumas: Padėties nustatymo tikslumas ±1 μm ribose, o skylių skersmuo svyruoja nuo 3 µm iki 100 µm.

Siekdama patenkinti masinės gamybos poreikius, MONO naudoja pažangų smūginį gręžimą su didelio greičio skenavimo sistemomis. Šis sprendimas yra kruopščiai pritaikytas spausdintuvų rašalinių spausdintuvų purkštukams, polimerinėms filtravimo membranoms ir tiksliems sietams. Mes teikiame pirmenybę ne tik greičiui, bet ir kiekvienos skylės kokybei.