Kontaktas
Leave Your Message
2026-06-24

Apsilankykite MONO parodoje „Manufacturing World Tokyo 2026“

Tokijas, Japonija — 2026 m. liepa

• Kaip gamintojai gali sumažinti šerpetojančių mikroskylučių susidarymą?

• Kaip galima apdirbti trapią keramiką nenuskilinėjant kraštams?

• Kaip galima apdoroti itin plonas medžiagas be terminio pažeidimo?

Tai yra kai kurie gamybos iššūkiai, su kuriais susiduria MONO kreipsis adresu Gamybos pasaulinė Tokijo 2026 m. paroda.

Nuo 2026 m. liepos 1 d. (trečiadienio) iki liepos 3 d. (penktadienio) MONO bus eksponuojamas Tokijo „Big Sight“ parodoje, rytinėse parodų salėse, E28-55 stendas, demonstruojant realias femtosekundinio lazerinio mikroapdirbimo programas ir patentuotą 5 ašių sraigtinio gręžimo technologiją.

Užuot demonstravus vien įrangą, MONO tiesiai į Tokiją atsiveš faktinius gamybos pavyzdžius, inžinerinius duomenis ir gamybos patirtį, leisdami lankytojams apžiūrėti mažesnius nei 100 μm elementus ir aptarti sudėtingus pritaikymus su mūsų inžinierių komanda.

Gamybos pasaulis Tokijuje.png

Kodėl verta apsilankyti MONO parodoje „Manufacturing World Tokyo 2026“?

Lankytojai gali:

  • Patikrinkite faktinius gamybos pavyzdžius.
  • Įvertinkite savybes, mažesnes nei 100 μm.
  • Peržiūrėti mikroskopijos vaizdus ir apdorojimo duomenis.
  • Aptarkite gamybos iššūkius su taikomųjų programų inžinieriais.
  • Tyrinėkite sudėtingas medžiagas ir sudėtingas geometrines figūras.
  • Pateikite brėžinius techniniam įvertinimui.

Nesvarbu, ar jūsų iššūkis susijęs su užgalandų formavimu, kūgio valdymu, keraminių briaunų nuskilimu ar polimero karbonizavimu, mūsų komanda pasirengusi aptarti galimus sprendimus.

Pagrindinė technologija: 5 ašių spiralinis gręžimas

Pačioje širdyje MONOgamybos pajėgumai yra patentuota 5 ašių spiralinio gręžimo technologija.

Skirtingai nuo įprasto smūginio gręžimo, lazerio spindulys juda kontroliuojama orbitine trajektorija, palaipsniui šalindamas medžiagą sluoksnis po sluoksnio. Tai leidžia išskirtinai kontroliuoti skylės geometriją, paviršiaus kokybę ir matmenų nuoseklumą.

Pagrindinės galimybės

Galimybė Našumas
Skylės geometrija Tikroji žiedinė morfologija
Paviršiaus apdaila Ra
Vidinės sienos kokybė Be šerpetojančių
Kūgio kontrolė Žemas arba inžinerinis kūgis
Terminis poveikis Nereikšminga HAZ
Karbonizacija Nulinis matomas karbonizacijos lygis
Gamybos nuoseklumas Didelis pakartojamumas

Ekrane rodomos programos

Puslaidininkių ir zondų kortelių taikymas

Silicio nitridas (Si₃N₄) ir pažangūs keraminiai komponentai demonstruoja, kaip femtosekundinis lazerinis apdorojimas sumažina kraštų nuskilinėjimą ir leidžia gauti labai tikslius mikroelementus.

Tikslaus srauto valdymo komponentai

Filtro elementai, srauto reguliavimo plokštės ir tikslūs purkštukai iliustruoja labai pastovią mikroskylučių kokybę.

Ugniai atsparūs metalai

Volframo ir molibdeno panaudojimas pasižymi puikia matmenų kontrole ir minimaliu šiluminiu poveikiu.

Lanksti elektronika

Itin plonos poliimido (PI) plėvelės, apdorotos tikros šaltosios abliacijos būdu, pasižymi tiksliomis mikrosavybėmis ir nuliniu matomu karbonizavimu.

6.8-karščiui jautrios plėvelės.jpg

Gamybos iššūkiai ir sprendimai

Gamybos iššūkis Įprastiniai procesai MONO tirpalas
Burr formavimas Dažnas Minimalūs įbrėžimai
Karščio paveiktos zonos Reikšmingas Nereikšminga HAZ
Briaunų nuskėlimas Dažnas Sumažintas skaldymas
Skylės kūgis Sunku kontroliuoti Kontroliuojamas kūgis
Polimerų karbonizavimas Dažnas Nulinis matomas karbonizacijos lygis
Įrankių susidėvėjimas Neišvengiama Nėra įrankių susidėvėjimo
Proceso nuoseklumas Kintamasis Didelis pakartojamumas

Reprezentatyvios paraiškos

Paraiška Medžiaga Tipinis iššūkis
Zondų kortelės Silicio nitridas (Si₃N₄) Briaunų nuskėlimas
Srauto valdymo komponentai Nerūdijantis plienas Burrs ir kūgiai
Filtrų komponentai Metalų lydiniai Skylės nuoseklumas
Ugniai atsparūs metalai Volframas, molibdenas Terminis poveikis
Lanksti elektronika PI plėvelės Karbonizacija

Dažnai užduodami klausimai

K: Kaip galima sumažinti šerpetojančias vietas mikro skylutėse?

A: Femtosekundinis lazerinis apdorojimas sumažina šiluminį poveikį medžiagos šalinimo metu, todėl žymiai sumažėja šerpetojančių paviršių susidarymas.

K: Kaip galima valdyti kūgį mikrogręžimo metu?

A: 5 ašių spiralinis gręžimas leidžia valdyti orbitinį sijos judėjimą, naudojant mažo kūgio arba inžinerines kūgio geometrijas.

K: Ar silicio nitridą galima apdirbti lazeriu?

A: Taip. Femtosekundinis lazerinis apdorojimas leidžia gauti tikslius mikroelementus ir tuo pačiu sumažinti kraštų išskilimą.

K: Ar PI plėveles galima apdoroti be karbonizacijos?

A: Taip. Tikroji šaltoji abliacija leidžia tiksliai apdoroti itin plonas PI plėveles be matomo karbonizacijos.

K: Kokias medžiagas galima apdoroti?

A: Tipinės medžiagos apima:

  • Nerūdijantis plienas
  • Volframas
  • Molibdenas
  • Techninė keramika
  • Silicio nitridas
  • Poliimido plėvelės

Parodos informacija

Prekė Informacija
Įvykis Gamybos pasaulinė Tokijo 2026 m. paroda
Datos 2026 m. liepos 1 d. (trečiadienis) – liepos 3 d. (penktadienis)
Vieta Tokijo didysis reginys, Japonija
Salė Rytų parodų salės
Būdelis E28-55
Įmonė MONO

Pateikite savo piešinius įvertinimui

Gamintojai, susidūrę su šiomis problemomis, raginami susisiekti MONO:

✓ Užpilo susidarymas
✓ Kraštų šlifavimas
✓ Skylės siaurėjimas
✓ Karbonizavimas
✓ Sudėtingos medžiagos
✓ Savybės, mažesnės nei 100 μm

Mūsų programų inžinieriai gali peržiūrėti

  • CAD brėžiniai
  • Techniniai reikalavimai
  • Esami komponentai
  • Nesėkmingi pavyzdžiai
  • Gamybos iššūkiai

Susisiekite su mūsų inžinerijos komanda

Nesvarbu, ar planuojate apsilankyti parodoje „Manufacturing World Tokyo 2026“, ar aptarti savo projektą nuotoliniu būdu, MONO Inžinieriai gali įvertinti apdorojimo įgyvendinamumą, peržiūrėti CAD brėžinius, aptarti gamybos iššūkius, rekomenduoti tinkamus apdorojimo sprendimus ir teikti techninę pagalbą.

Aplankykite mus stende E28-55

Susisiekite su mūsų inžinerijos komanda